Główne zastosowania stopów miedzi-wolframu

Wolfram-stopy miedzi łączą w sobie zalety wolframu i miedzi. Wolfram ma wysoką temperaturę topnienia (3410 stopni, miedź 1080 stopni) i dużą gęstość (19,34 g/cm3, miedź 8,89 g/cm3); miedź ma doskonałą przewodność elektryczną i cieplną. Wolfram-stopy miedzi (zwykle od WCu7 do WCu50) mają jednolitą mikrostrukturę, odporność na wysokie temperatury, wysoką wytrzymałość, odporność na erozję łukową i dużą gęstość. Mają także umiarkowaną przewodność elektryczną i cieplną, dzięki czemu są szeroko stosowane w wojskowych materiałach-wysokotemperaturowych, stopach elektrycznych do przełączników wysokiego napięcia, elektrodach EDM i materiałach mikroelektronicznych. Jako komponenty i części są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, lotniczym, elektronicznym, energetycznym, metalurgicznym, maszynowym i artykułów sportowych.

Wojskowe materiały-odporne na wysokie temperatury: wolfram-stopy miedzi są stosowane w przemyśle lotniczym na dysze rakiet i silników rakietowych, powierzchnie sterujące turbin gazowych, stery powietrzne i stożki czołowe. Główne wymagania to odporność na wysoką temperaturę (3000–5000 K) i odporność na erozję-w wyniku przepływu powietrza w wysokiej temperaturze. Osiąga się to przede wszystkim poprzez wykorzystanie efektu chłodzącego ulatniania się miedzi w wysokich temperaturach (temperatura topnienia miedzi 1083 stopni) w celu obniżenia temperatury powierzchni wolframu-stopu miedzi, zapewniając jego zastosowanie w ekstremalnie wysokich-warunkach temperaturowych.

Stopy do rozdzielnic wysokiego-napięcia: stopy wolframu-miedzi są szeroko stosowane w wyłącznikach 128 kV SF6 (WCu/CuCr), próżniowych przełącznikach obciążenia wysokiego-(12 kV 40,5 KV 1000 A) i ogranicznikach przepięć. Przełączniki próżniowe-wysokonapięciowego są małe, łatwe w utrzymaniu i mają szeroki zakres zastosowań, gdyż mogą pracować w środowiskach wilgotnych, łatwopalnych, wybuchowych i korozyjnych.

Elektrody do obróbki elektroerozyjnej: Wczesne elektrody do obróbki elektroerozyjnej wykorzystywały elektrody miedziane lub grafitowe, które były niedrogie, ale nieodporne na ablację. Zostały one w dużej mierze zastąpione elektrodami wolframowymi-miedzianymi. Zalety elektrod wolframowych-miedzianych obejmują odporność na wysokie temperatury, wysoką-wytrzymałość temperaturową, odporność na erozję łukową oraz dobrą przewodność elektryczną i cieplną przy szybkim rozpraszaniu ciepła. Zastosowania skupiają się na elektrodach wyładowczych, elektrodach do spawania oporowego i elektrodach rurowych wyładowczych-wysokonapięciowego.

W przypadku materiałów mikroelektronicznych, wolframowe-miedziane materiały na opakowania elektroniki i materiały radiatorów charakteryzują się zarówno niską rozszerzalnością wolframu, jak i wysoką przewodnością cieplną miedzi. Ich współczynnik rozszerzalności cieplnej oraz przewodność cieplną i elektryczną można zmieniać, dostosowując skład stopu wolframu-miedzi, co zapewnia szerszy zakres zastosowań.