Podstawowe informacje o stopach molibdenu

Stopy molibdenu to-stopy metali nieżelaznych składające się z molibdenu jako metalu podstawowego i dodatku innych pierwiastków. Główne pierwiastki stopowe obejmują tytan, cyrkon, hafn, wolfram i pierwiastki ziem rzadkich. Tytan, cyrkon i hafn nie tylko zapewniają wzmocnienie stopów molibdenu w roztworze stałym, utrzymując ich plastyczność w niskich-temperaturach, ale także tworzą stabilne, zdyspergowane fazy węglików, poprawiając wytrzymałość stopu i temperaturę rekrystalizacji. Stopy molibdenu charakteryzują się dobrą przewodnością cieplną i elektryczną oraz niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej. Wykazują dużą wytrzymałość w wysokich temperaturach (1100–1650 stopni) i są łatwiejsze w obróbce niż wolfram.

Stopy molibdenu charakteryzują się również dużą gęstością, wysoką temperaturą topnienia, niskim ciśnieniem pary, niską rozszerzalnością cieplną oraz zwiększoną wytrzymałością cieplną, wytrzymałością i odpornością na korozję. Można je stosować jako siatki i anody w lampach elektronowych, materiały pomocnicze do elektrycznych źródeł światła oraz do produkcji-matrycy do odlewania i wytłaczania, a także elementów statków kosmicznych. Jednakże rozwój stopów molibdenu jest ograniczony przez ich kruchość-w niskich temperaturach i kruchość spoin oraz ich podatność na utlenianie-w wysokiej temperaturze (tj. słabą odporność na utlenianie).

Stopy molibdenu produkowane przemysłowo obejmują stopy molibdenu-tytanu-cyrkonu, stopy molibdenu-wolframu i stopy molibdenu-ziem rzadkich, przy czym pierwszy rodzaj jest najczęściej stosowany. Na podstawie pierwiastków stopowych stopy molibdenu można podzielić na dwuskładnikowe stopy molibdenu, wielo-stopy molibdenu, stopy molibdenu domieszkowanego i stopy molibdenu ziem rzadkich. Ze względu na rodzaj wzmocnienia można je podzielić na stopy wzmacniane roztworem stałym, stopy wzmacniane dyspersją, stopy wzmacniane przez domieszkowanie oraz stopy wzmacniane kombinacją pierwiastków.

Głównymi metodami wzmacniania stopów molibdenu są wzmacnianie roztworem stałym, wzmacnianie wydzieleniowe i utwardzanie przez zgniot. Poprzez obróbkę plastyczną można wytwarzać płyty, paski, folie, rury, pręty, druty i profile ze stopu molibdenu, co może również poprawić ich wytrzymałość i plastyczność-w niskich temperaturach.

Spośród metali ogniotrwałych molibden i jego stopy charakteryzują się dobrą przewodnością cieplną i elektryczną oraz niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej (podobnym do szkła stosowanego w lampach elektronowych). Wykazują również wysoką wytrzymałość w wysokich temperaturach (1100–1650 stopni) i są łatwiejsze w obróbce niż wolfram. Dlatego wykorzystuje się je do produkcji lamp elektronowych (siatek i anod), elektrycznych źródeł światła (materiałów pomocniczych), narzędzi do obróbki metali (matryce do-odlewania i wytłaczania oraz perforowane trzpienie) oraz w przemyśle lotniczym. Molibden jest odporny na korozję spowodowaną roztopionym szkłem, a jego tlenki nie zanieczyszczają szkła. Od 1943 roku molibden jest stosowany w przemyśle szklarskim jako elektrody grzewcze. Stop Mo-30W, charakteryzujący się doskonałą odpornością na korozję stopionego cynku, z powodzeniem znalazł zastosowanie w przemyśle hutnictwa cynku. Molibden wykorzystuje się także do produkcji elementów takich jak wymienniki ciepła i zawory przy produkcji kwasu siarkowego.