Wiertło diamentowe spiralne

 

Wiertło diamentowe spiralne to-wysokowydajne narzędzie wiertnicze przeznaczone do obróbki twardych i kruchych materiałów, takich jak szkło optyczne, ceramika, szafir, kwarc, węglik krzemu i materiały kompozytowe. W przeciwieństwie do konwencjonalnych konstrukcji z prostymi-rowkami, spiralna struktura rowków w sposób ciągły usuwa zanieczyszczenia i chłodziwo podczas wiercenia, ograniczając gromadzenie się ciepła i minimalizując wykruszanie się krawędzi. Firma China Super Tech Co., Ltd. produkuje te narzędzia przy użyciu precyzyjnej powłoki diamentowej i technologii kontrolowanego rozprowadzania ziarna, co zapewnia stabilną wydajność cięcia, dłuższą żywotność i wyższą jakość otworów w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

 

 

1. Zoptymalizowany rowek spiralny zapewniający efektywne odprowadzanie wiórów
Konstrukcja spiralnego rowka tworzy ciągłą ścieżkę przepływu chłodziwa i usuwania zanieczyszczeń. Podczas wiercenia kruchych materiałów uwięzione cząstki często powodują zarysowania, pęknięcia lub obciążenie narzędzia. Spiralna struktura znacznie zmniejsza to ryzyko, poprawiając skuteczność ewakuacji materiału.

 

2. Wysoka retencja diamentu dzięki zaawansowanej technologii łączenia
Diamentowa warstwa ścierna jest trwale związana z podłożem narzędzia za pomocą kontrolowanych procesów osadzania i spiekania. Poprawia to siłę retencji diamentu i zapobiega przedwczesnej utracie ścierniwa, co skutkuje dłuższą żywotnością i bardziej stałą wydajnością cięcia.

3. Zmniejszone odpryski krawędzi w delikatnych materiałach
Połączenie precyzyjnego rozmiaru ziarna i zoptymalizowanej geometrii cięcia zapewnia bardziej równomierne rozłożenie sił skrawania na powierzchni wiercenia. Pomaga to ograniczyć mikro-pęknięcia i defekty krawędzi, co jest szczególnie ważne w przypadku komponentów optycznych, materiałów półprzewodnikowych i zaawansowanej ceramiki.

4. Doskonałe zarządzanie ciepłem
Spiralny kanał poprawia cyrkulację chłodziwa wokół strefy skrawania. Ulepszone odprowadzanie ciepła zmniejsza naprężenia termiczne zarówno przedmiotu obrabianego, jak i narzędzia, pomagając zachować dokładność wymiarową podczas długich serii produkcyjnych.

5. Wysoka dokładność otworu i jakość powierzchni
Precyzyjne szlifowanie i ścisła kontrola koncentryczności zapewniają stabilny obrót podczas wiercenia. Minimalizuje to wibracje i przyczynia się do lepszej okrągłości, gładszych ścianek otworów i węższych tolerancji wymiarowych.

 

 

1. Produkcja szkła optycznego i soczewek precyzyjnych
Szkło optyczne jest bardzo podatne na odpryski krawędzi i uszkodzenia powierzchni. Konstrukcja spiralnego rowka w sposób ciągły usuwa cząsteczki szkła i płyn chłodzący, redukując lokalną koncentrację naprężeń i pomagając producentom uzyskać czystsze otwory przy mniejszej liczbie wtórnych operacji wykańczających.

 

2. Obróbka materiałów szafirowych i półprzewodnikowych
Materiały takie jak szafir, węglik krzemu i płytki półprzewodnikowe wykazują wyjątkową twardość i kruchość. Diamentowa warstwa tnąca zapewnia wystarczającą twardość do skutecznej penetracji, a zoptymalizowana geometria pomaga zapobiegać pęknięciom, które mogłyby zagrozić kosztownym komponentom.

 

3. Zaawansowane komponenty ceramiczne
Ceramika przemysłowa stosowana w elektronice, lotnictwie i sprzęcie-odpornym na zużycie wymaga-precyzyjnej obróbki otworów. Kontrolowane działanie skrawania ogranicza propagację pęknięć i poprawia spójność otworów w całej produkcji seryjnej.

 

4. Produkcja materiałów kompozytowych
Kompozyty-wzmocnione włóknem często ulegają rozwarstwieniu podczas wiercenia przy użyciu konwencjonalnych narzędzi. Specjalna struktura skrawania zmniejsza siły wiercenia i poprawia jakość otworów, dzięki czemu nadaje się do konstrukcyjnych elementów kompozytowych.

5.Zastosowania laboratoryjne i badawcze
Instytucje badawcze i producenci prototypów często przetwarzają trudne--materiały w małych ilościach. Wszechstronność i precyzja narzędzia sprawiają, że nadaje się ono do projektów rozwojowych, w których konieczne jest zminimalizowanie strat materiału.

 

 

 

 

Parametr	Specyfikacja
Typ produktu	Narzędzie do wiercenia diamentowego
Zakres średnic	0,3 mm – 50 mm
Długość całkowita	Dostosowane
Długość robocza	Dostosowane
Typ diamentu	Diament naturalny lub syntetyczny
Rozmiar ziarna	Dostosowane zgodnie z aplikacją
Grubość powłoki	Dostosowane
Projekt rowka	Spiralny flet
Typ trzpienia	Proste, cylindryczne, dostosowane
Obowiązujące materiały	Szkło, szafir, kwarc, ceramika, węglik krzemu, kompozyty
Kompatybilność chłodziwa	Zalecane wiercenie na mokro
Tolerancja wymiarowa	Zgodnie z wymaganiami klienta
Wykończenie powierzchni	Precyzyjne uziemienie
Norma produkcyjna	Niestandardowa specyfikacja przemysłowa

 

 

 

Popularne Tagi: wiertła diamentowe spiralne, Chiny producenci, dostawcy, fabryki wierteł spiralnych diamentowych, folia diamentowa CVD, ścierniwo diamentowe do ceramiki, diamentowe ziarna ścierne, diamentowy materiał ścierny o wysokiej twardości, diamentowe nanocząsteczki ścierne, syntetyczne podłoże diamentowe